Σειρά βαφής με σχοινί Indigo

1. Το νήμα προετοιμάζεται πρώτα (με μηχανή στρέβλωσης σφαιρών για βαφή σχοινιού, με μηχάνημα άμεσης παραμόρφωσης για βαφή slasher) και ξεκινάμε από τους κυλίνδρους των δοκών.
2. Τα κουτιά προεπεξεργασίας προετοιμάζουν (καθαρίζοντας & βρέχοντας) το νήμα για βαφή.
3. Τα κουτιά βαφής βάφουν το νήμα με λουλακί (ή άλλα είδη βαφής, όπως θείο).
4. Το Indigo ανάγεται (σε ​​αντίθεση με την οξείδωση) και διαλύεται στο λουτρό βαφής με τη μορφή λευκο-λουλακίου σε αλκαλικό περιβάλλον, με το υδροθειώδες να είναι ο αναγωγικός παράγοντας.
5. Το Leuco-Indigo συνδέεται με το νήμα στο λουτρό βαφής και στη συνέχεια έρχεται σε επαφή με το οξυγόνο στο πλαίσιο αερισμού, το leuco-indigo αντιδρά με το οξυγόνο (οξείδωση) και γίνεται μπλε.
6. Οι επαναλαμβανόμενες διαδικασίες εμβάπτισης και αερισμού επιτρέπουν στο indigo να εξελιχθεί σταδιακά σε πιο σκούρα απόχρωση.
7. Τα κουτιά μετά το πλύσιμο αφαιρούν τις υπερβολικές χημικές ουσίες στο νήμα, επιπλέον χημικοί παράγοντες μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σε αυτό το στάδιο για διαφορετικούς σκοπούς.
8. Τα βαμμένα νήματα (με τη μορφή σχοινιών) θα πρέπει να υποβληθούν στη διαδικασία επαναδοκιμασίας (σε μηχανές αναδοκιμασίας, γνωστό και ως LCB / Long Chain Beamer) για να σπάσουν το σχοινί και να τυλιχτούν σε δοκούς στημονιού για το μέγεθος, πριν την ύφανση. Ή, στην περίπτωση του πλεκτού τζιν, γίνεται τύλιγμα κώνου μετά την αναδόμηση, για προετοιμασία κώνων για κυκλικό πλέξιμο.
9. Η βαφή με σχοινί είναι γενικά ανώτερη ως προς το αποτέλεσμα βαφής (σταθερότητα χρώματος, υψηλότερο λουλακί pickup, ομοιόμορφη απόχρωση κ.λπ.).
10. Η βαφή με σχοινί μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για το πλέξιμο νήματος, ενώ η βαφή slasher όχι (χωρίς σημαντική τροποποίηση).
11. Η βαφή με σχοινί απαιτεί μεγαλύτερη αρχική επένδυση, και επίσης απαιτεί επιπλέον μηχανήματα (LCB, μέγεθος) και χώρο.
12. Δυνατότητα παραγωγής: Περίπου 60000 μέτρα νήματα από μια σειρά βαφής 24 σχοινιών, περίπου 90000 μέτρα νήματα από μια μηχανή βαφής 36 σχοινιών